Membuat perencanaan dan penjadwalan produksi, merencanakan pembelian material, melakukan koordinasi dan memantau proses berjalannya produksi Knockbox dengan menggunakan sistem perencanaan yang sesuai dengan kebutuhan Knockbox agar dapat memenuhi kebutuhan CO dan mendukung proses pengembangan produk Tim RnD.
Mengevaluasi, mengidentifikasi kendala, dan menemukan solusi terkait hasil perencanaan produksi agar bisa mencapai due date yang ditetapkan pada CO
Memeriksa dan mengevaluasi parameter-parameter yang dipakai sebagai dasar pembuatan perencanaan dan penjadwalan produksi di Knockbox agar dapat menghasilkan data perencanaan dan penjadwalan yang akurat sesuai dengan stok inventori, ketersediaan resources dan kapasitas produksi.
Melakukan perencanaan ulang atas job order yang pencapaiannya belum sesuai dengan melakukan analisa ulang terhadap target due date yang sudah disepakati pada CO tersebut.
Mengevaluasi perencanaan yang disarankan sistem dan memastikan semua sumber daya (bahan baku, tenaga kerja, dan peralatan) yang tersedia dimanfaatkan secara optimal.
Melakukan perencanaan potensi kebutuhan Overtime agar dapat menjalankan job order untuk pemenuhan CO sesuai dengan due date yang ditetapkan dan berkoordinasi dengan Production Supervisor.
Melakukan pemesanan material yang dibutuhkan dengan mempertimbangkan angka scrap atau buffer yang dibutuhkan untuk perencanaan yang akan datang menyesuaikan dengan kebutuhan CO.
Meninjau orderan yang diberikan oleh Tim Sales melalui email lalu melakukan pengecekan status CO di sistem INFOR kemudian melakukan proses perencanaan CO yang sudah berstatus Ordered dengan menggunakan sistem yang sesuai dengan kebutuhan Knockbox saat ini.
Melakukan eskalasi ke atasan jika ditemukan kendala yang berpengaruh pada mundurnya jadwal yang sudah ditetapkan terhadap CO dengan memberikan beberapa alternatif dan data pendukung lainnya.
Melakukan analisa pesanan yang tertunda dengan memberikan data-data pendukung dan beberapa alternatif yang dapat dieskalasi ke atas agar ditemukan solusi yang efektif.
Memantau pelaksanaan rencana produksi dan menyelesaikan potensi masalah secara tepat waktu (memastikan produksi berjalan sesuai dengan jadwal dan target yang sudah direncanakan).
Berkoordinasi dengan Production Admin atas permintaan pengadaan material yang dibutuhkan untuk perencanaan dan berkoordinasi dengan Tim Procurement untuk memastikan lead time material tersebut sesuai due date yang ditetapkan.
Membuat laporan mingguan dan bulanan terhadap hasil aktual produksi berbanding dengan perencanaan beserta dengan analisa perbaikan terhadap proses perencanaan yang lebih efektif dan efisien
Melakukan pengecekan stok inventori material yang akan digunakan dalam proses perencanaan baik secara sistem dan fisik agar dapat menghasilkan sistem perencanaan yang akurat
Memastikan bahwa setiap inventori yang akan dipakai secara fisik dan sistem baik untuk proses produksi ataupun proses R&D tercatat dengan baik agar stok inventori selalu akurat.
Memastikan data-data pendukung produksi yang berkaitan dengan perencanaan seperti output, scrap factor, WC, current material dan current operation sudah akurat agar dapat menghasilkan sistem perencanaan yang akurat.
Melakukan evaluasi terhadap parameter-parameter penting (output, scrap factor, kapasitas, WC dan resources) dalam sistem INFOR terhadap proses produksi secara aktual dan memastikan bahwa proses yang terjadi secara aktual tersebut sudah dicatat dengan akurat di dalam sistem INFOR.
Berkoordinasi dengan Tim R&D dan Manufacturing Excellence terkait data Current Material yang di input di sistem INFOR dengan memastikan bahwa data itu terupdate dan sesuai dengan yang dikerjakan aktual di produksi.
Melakukan evaluasi dan rekomendasi atas potensi adanya keterlambatan pemenuhan CO dengan melampirkan beberapa data pendukung yang dapat dijadikan referensi pengambilan keputusan oleh atasan
Berkoordinasi dengan Warehouse Team Leader dan Production Supervisor jika ditemukan ketidaksesuaian stok inventori secara sistem dan fisik yang berpotensi menimbulkan gangguan pada proses perencanaan dengan memberikan beberapa solusi bersama atas persetujuan atasan.
Berkoordinasi dengan Production Spv jika ditemukan kendala job order yang tidak dapat dijalankan sesuai dengan yang direncanakan dengan melampirkan bukti dan data pendukung kemudian dapat melakukan perubahan atau adjustment job order dengan persetujuan atasan.
Berkoordinasi dengan Warehouse Team Leader dalam melakukan pengecekan stok fisik dan sistem secara berkala (bulanan dan tahunan) dan melakukan evaluasi terkait stok yang tidak sesuai dengan mempertimbangkan tindakan perbaikan jangka pendek dan panjang.
Berkoordinasi dengan Manufacturing Excellence terkait ketidaksesuaian data pada sistem INFOR yang mempengaruhi sistem perencanaan dengan memberikan solusi bersama agar proses perencanaan dan penjadwalan tetap bisa dilakukan.
Berkoordinasi dengan sourcing terkait pencarian material baru yang belum terdaftar dalam current material dan memastikan kedatangan material baru tersebut sesuai dengan ekspektasi deadline yang diberikan.
Berkoordinasi dengan Tim R&D dan Manufacturing Excellence terkait dengan pengembangan produk baru ataupun pembuatan prototype untuk FG baru untuk dimasukan ke dalam perencanaan produksi dan menginfokan ke Team Leader produksi di proses terkait.
Berkoordinasi dengan Production Supervisor dan Tim Finance terkait pengajuan adjustment stok dari sejumlah stok inventori yang dipakai karena produksi yang tidak menggunakan Job Order dengan melampirkan dokumen pendukung dengan memastikan stok secara fisik dan sistem sesuai.
Berkoordinasi dengan Warehouse Team Leader atas ketidaksesuaian kuantiti atau kualitas sejumlah material yang dikirimkan dari gudang utama ke gudang produksi dengan memberikan solusi agar Job Order tersebut tetap bisa berjalan dan mencatat sejumlah down time yang ditimbulkan atas Job Order tersebut.
